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仿真国标解读系列 | 测试流程:规范落地与Sim Pro工具的高效支撑
发布日期:2026-02-27&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;来源:赛目科技&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;分享到:

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2026年1月28日,国家标准GB/T 47025-2026《智能网联汽车 自动驾驶功能仿真试验方法及要求》(以下简称“仿真国标”)正式发布。作为自动驾驶仿真测试领域的首个国家标准,仿真国标在流程规范、场景构建、可信度评估与通过判定等方面提出系统化要求,其中“试验方法”章节,明确了仿真测试的流程框架、项目选择、场景搭建及执行要求,是保障测试有效性与一致性的关键。


第三期将结合实际SIL测试流程经验,深度解读国标测试流程的核心逻辑,并重点分析赛目科技积累的测试方案案例与Sim Pro工具在契合国标要求、提升测试效率方面的独特优势。


点击下方链接阅读往期

第一期:

第二期:


国标仿真测试流程核心解读

仿真国标以“确保测试结果可靠、可追溯”为核心目标,构建了“项目确定—工具选型—可信度评估—场景搭建—试验执行—结果输出”的六步测试流程,并对各环节提出了技术要求。


仿真国标5.1节明确规定,仿真试验需严格遵循“补-蹿”六步流程(如图所示),各环节环环相扣,形成完整的测试链路:


环节补:试验项目与方案确定:此环节是测试的起点,需基于国标5.2的要求,结合测试车辆自动驾驶系统的翱顿颁(设计运行条件)确定试验项目。赛目科技已完成国标场景搭建及所有测试用例编写,可结合翱顿颁进行筛选直接生成测试用例清单。


环节b:仿真工具链确定:根据已确定的试验项目,筛选具备相应场景构建、数据交互、动力学仿真的工具链,是保障测试可行性的基础。Sim Pro已预置符合仿真国标要求的工具链及组件参数,各模块的技术参数均满足仿真国标符合性要求。


环节c:工具链可信度评估:国标特别要求按附录A开展可信度评估,这是区别于传统测试的关键环节。只有通过评估的工具链,其测试结果才具备有效性,从源头规避“工具不可靠导致测试无效”的风险。Sim Pro已完成可信度评估并可提供相应支撑材料。


环节d:具体试验场景搭建:使用通过评估的工具链,依据附录C~I的场景规范搭建试验场景,需严格遵循交通标志、信号灯等基础设施的设置标准(如GB 5768、GB 14886)。Sim Pro道路编辑器、场景编辑器及其组件已完成按照相关标准要求设定,可直接复用并快速修改。


环节e:执行仿真试验:按国标5.4要求执行试验,如每个场景需重复3次以保障结果稳定性,强调过程的规范性与可重复性。Sim Pro支持测试前对执行次数、仿真时长、帧率、数据等进行仿真配置,可自动按要求完成每个场景3次重复测试,并实施记录实验过程中的系统状态数据,避免人工操作导致的执行偏差。


环节f:输出试验结果:Sim Pro可自动基于试验数据形成结果报告,包含试验数据、结果判定等完整内容,为自动驾驶系统的性能评估提供依据。


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仿真试验流程图


Sim Pro算法对接与测试流程

Sim Pro通过模块化功能架构和自动化技术,确保测试流程顺畅高效,为算法对接与测试执行提供稳定支撑。


1.&苍产蝉辫;多类型算法接口兼容


Sim Pro深度适配不同类型的算法接口需求,内置丰富的标准化测试接口,全面覆盖自动驾驶领域主流联合仿真接口类型。


国际标准接口兼容:支持OSI(Open Simulation Interface)国际标准接口,可直接与符合该规范的第三方工具及算法对接。


仿真工具联仿:支持与厂颈尘耻濒颈苍办等工程仿真常用的平台进行高效联合仿真,满足惭滨尝/厂滨尝/贬滨尝等需求。


多开发语言适配:针对算法开发的多样化语言环境,提供颁++、笔测迟丑辞苍原生接口支持,适配不同技术栈的算法。


ROS全面兼容:适配ROS(Robot Operating System)1/2全系列版本,可直接接入基于ROS生态开发的自动驾驶算法系统。


2.&苍产蝉辫;传感器模型


Sim Pro内置理想传感器、混合传感器、物理级传感器三类核心模型,从算法验证到硬件适配形成全链路支撑,精准匹配不同测试阶段的核心诉求。


支持“硬件参数级”精准配置:激光雷达可预设分辨率、探测距离等核心参数;毫米波雷达可调整测距精度、测速范围等特性;摄像头能自定义分辨率及帧率等,通过与实车搭载型号的参数对齐,实现场景与硬件的适配性验证。


内置主流传感器模型:集成多款主流物理传感器模型,用户可匹配实际车型选择对应模型,有效提升仿真试验精度与可信度。


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传感器模型配置界面(从左至右依次为:摄像头、激光雷达、毫米波雷达)


3.&苍产蝉辫;车辆动力学模型


Sim Pro以还原车辆动态特性为核心,构建多模块、27自由度的车辆动力学模型,为自动驾驶仿真、车辆性能测试提供测试载体。


27自由度覆盖:Sim Pro搭建27个自由度的非线性建模体系,涵盖车身、非簧载质量、车轮、轮胎瞬态特性等关键模块,精准捕捉加速、制动、转向等工况下的车辆动态响应。


参数可视化配置:提供直观的动力学参数配置界面,支持轮胎侧偏刚度、悬架刚度、制动压力等关键参数的可视化调整。


大模型Agent智能赋能:Sim Pro已构建“车辆动力学建模”Agent,输入目标车总质量、基准车型和不同工况下实车路采数据(车速、位姿等)后,可自动生成参数csv文件;随后Agent调用云仿真接口完成参数校验,结合测试真值与自然语言规则动态微调参数,直至置信度达标,最终可输出包含全流程细节的建模报告。


4.&苍产蝉辫;自动化测试


依据仿真国标要求,每个测试场景需重复执行3次以保障结果可靠性,这使得单次测试就会产生海量原始数据,涵盖车辆动力学参数、环境感知数据、算法控制指令等多维度信息。传统工具依赖人工完成数据清洗、指标提取与结果判定,不仅完成一份测试报告的后处理工作需耗费数天时间,还易因人工操作出现数据漏选、计算错误等问题,影响测试结果的准确性与可信度。


Sim Pro通过构建全流程自动化判定体系,集成仿真配置、数据记录、指标提取、结果判定四大核心模块,实现高效测试数据处理。


仿真配置执行次数:在仿真配置环节,支持用户根据国标要求或测试需求,灵活设定关键参数,包括每个场景的执行次数(如国标要求的3次重复测试可直接配置生效)、仿真帧率、仿真倍速等,参数设置后系统将自动执行,无需人工干预。


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仿真配置自动执行设置


同时,用户可预设碍笔滨,系统自动完成原始数据采集、指标数值计算,并与预设阈值进行智能对比,生成判定结果报告。相关技术细节可参考


5. 云仿真并发测试与管理


仿真国标明确的48类项目,在实际测试中需结合不同参数泛化,形成海量测试用例。除单机模式,Sim Pro支持云平台部署,具备云端分布式架构构建高并发仿真能力。


分布式并行架构:支持多个节点同时运行不同场景用例,提升测试效率。单次可跑完全量国标场景,自动生成报告,场景数量无硬性上限,适配不同资源配置与场景规模需求。


集中化管理平台:提供场景任务分发、运行进度实时监控、测试结果自动汇总的全流程管理功能,便于公司快速定位问题短板。


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云仿真平台界面

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